HKScan and Roima – fremtidssikring gennem standardisering og digital transformation

Efter nøje at have evalueret mulige partnere valgte HKScan til sidst Roima, på baggrund af tidligere succeser med AVEVA’s platform i Finland, deres ekspertise inden for fødevare- og kødindustrien og deres lokale tilstedeværelse tæt på HKScans anlæg i Linköping, Sverige. Kernen i projektet var at implementere en standardiseret MES- og SCADA-løsning baseret på AVEVA-platformen. Den blev valgt på grund af dens velintegrerede og standardiserede SCADA- og MES-funktionalitet, som vil understøtte HKScans nuværende og fremtidige produktionsprocesser og muliggøre udvidet brug af digitaliserede arbejdsmetoder.

I marts 2024 gennemgik HKScan betydelige organisatoriske ændringer. Virksomheden solgte sine svenske aktiviteter, herunder anlægget i Linköping, Sverige, til Lantmännen. Denne del af virksomheden er nu kendt som Scan Sverige AB. Samtidig skete der en navneændring fra HKScan til HKFoods. Denne tekst henviser til de aktiviteter og processer, der blev udført i den periode, hvor virksomheden fungerede som HKScan i Sverige, specifikt på fabrikken i Linköping, som nu er en del af Scan Sverige AB.

HKScan, som har dybe rødder i den nordiske fødevareindustri og længe har været en pioner inden for bæredygtig og kvalitetsbevidst produktion, stod over for den kritiske udfordring at modernisere sin IT-infrastruktur på Linköping-fabrikken. Fabrikken, der blandt andet er berømt for sin produktion af den ikoniske falukorven-pølse, havde et skræddersyet produktionssystem, der havde understøttet produktionen godt i mange år. Men nu stod de over for en situation, hvor systemet ikke længere kunne skaleres eller opgraderes, og nye forhold i produktionen stillede krav, som ikke kunne understøttes.

”Vores tidligere system var pålideligt, men aldrende. Risikoen for nedetid i produktionen var en konstant bekymring, som kunne få vidtrækkende konsekvenser,” forklarer Jens Kleist, IT-projektleder hos HKScan.

HKScans valg af Roima som partner var afgørende for projektets succes. Takket være Roimas erfaring fra lignende projekter med HKScan i Finland og deres dybe forståelse af fødevareindustriens specifikke behov kunne de tilbyde en perfekt kombination af teknisk ekspertise og lokal tilstedeværelse. Deres unikke kvaliteter som leverandør til HKScan omfattede:

• Specialiseret erfaring: En dyb forståelse af udfordringerne i fødevare- og kødindustrien, hvilket var afgørende for at kunne tilbyde tilpassede løsninger.
• Teknisk ekspertise: Tidligere succeser med at implementere AVEVA-løsninger bidrog til en dybere forståelse af HKScans specifikke behov.
• Geografisk nærhed: Roimas kontor lå kun et stenkast fra HKScans anlæg, hvilket muliggjorde hurtig kommunikation og personlige møder.

”Roimas erfaring inden for kødindustrien og deres fysiske nærhed til vores fabrik i Linköping i Sverige gjorde dem til en ideel partner,” tilføjer Oskar Axelsson, produktionschef hos HKScan.

En afgørende udfordring var at implementere den nye AVEVA-platform med minimal forstyrrelse af det eksisterende produktionsmiljø, især i produktionsstyringslogikken. Disse systemer krævede finjustering for at sikre, at den nye teknologi blev integreret problemfrit og forbedrede de eksisterende produktionsprocesser.

”Vi havde brug for en løsning, der kunne integreres problemfrit med vores eksisterende udstyr med minimal indvirkning på vores daglige drift”, siger Oskar. Roimas løsning indebar en nøje afvejning af behovet for teknologisk innovation og en forståelse af HKScans operationelle virkelighed.

Implementeringen af AVEVA-platformen muliggjorde en række forbedringer, herunder automatisering af processer, der tidligere krævede manuel indgriben, og forbedret datahåndtering gennem integration med virksomhedens ERP-system. ”Integrationen med ERP har været problemfri og forbedret vores evne til at rapportere og justere produktionen hurtigt og præcist,” forklarer Jens Kleist.

Go-live af den nye platform var planlagt til oktober 2023, en dato, der var nøje udvalgt for at minimere indvirkningen på produktionen. ”De første dage var udfordrende, men takket være Roimas konsulenter på stedet var vi i stand til at stabilisere produktionen hurtigt”, siger Joacim Andersson, en af operatørerne og superbruger i projektet. Joakim fortsætter, at Roimas engagement på stedet var afgørende for at sikre en smidig overgang, og at ingen kunder blev efterladt uden levering i denne kritiske periode.

”Ved at have Roimas team fysisk til stede ved opstarten sikrede vi, at vi kunne håndtere eventuelle umiddelbare udfordringer og give vores operatører den støtte, de havde brug for,” forklarer Oskar Axelsson. Denne strategi gjorde det muligt for HKScan hurtigt at opnå en stabil drift og opretholde sin service og levering til sine kunder.

Med sin rige historie og plads i det svenske hjerte er falukorven mere end bare et fødevareprodukt; det er en del af den svenske kultur og et symbol på hjemmelavet, nem mad. Mange familier har brug for hurtige, nærende og populære måltider. At sikre tilgængeligheden af dette elskede produkt var derfor ikke kun et spørgsmål om logistik og produktionseffektivitet, men også om at opretholde en vis livskvalitet for svenske familier.

”Svenske familier kunne købe falukorv, og ingen købmænd stod uden forsyninger,” tilføjer Jens om den vellykkede opstart af produktionen på den nye AVEVA-platform.

Projektet med HKScan illustrerede Roimas tilgang til digital transformation i industriel produktion. Ved at kombinere bedste praksis, metoder og modeller fra industrien, især fra ISA-95 og MESA, optimerede og strømlinede Roima produktionsprocesserne med systematisk analyse med henblik på at identificere og implementere de mest hensigtsmæssige løsninger. Et vigtigt aspekt af Roimas tilgang var at forstå og udvikle HKScans arbejdsgange for at øge produktiviteten og reducere afhængigheden af manuelt arbejde.

Denne kundefokuserede tilgang var afgørende for projektets succes. Ved at kortlægge virksomhedens funktionsområder identificerede Roima, hvordan forskellige processer og afdelinger kunne interagere mere effektivt, forbedre informationsflowet og reducere flaskehalse.  

Roimas metode til digital transformation i industriel produktion

Roimas tilgang til HKScan-projektet demonstrerer en metode, der kombinerer bedste industrielle praksis og modeller, især fra ISA-95 og MESA, for at optimere og strømline produktionsprocesser. Roimas arbejde er kendetegnet ved en systematisk analyse og vurdering for at identificere og implementere de mest hensigtsmæssige løsninger. Her er nogle af de vigtigste aspekter af Roimas tilgang:

• Analyser og bestem modenhed: Roima starter processen med at vurdere virksomhedens modenhedsniveau i forhold til digitalisering og automatisering. Det indebærer en grundig gennemgang af den eksisterende tekniske infrastruktur, softwareløsninger og produktionsprocesser for at forstå, hvor virksomheden står i dag, og identificere områder, der kan forbedres.
• Arbejdsgange: En anden vigtig del af vores tilgang er at analysere og forstå virksomhedens arbejdsgange. Disse spænder fra daglige rutiner til mere komplekse processer, der styrer produktionen. Målet er at identificere effektivitetsgevinster og muligheder for at standardisere og automatisere arbejdsgange med henblik på at øge produktiviteten og reducere det manuelle arbejde.
• Kortlægning af funktionsområder: Roima kortlægger de funktionelle områder i virksomheden for at få et overblik over, hvordan forskellige afdelinger og processer interagerer. Det hjælper med at identificere flaskehalse og potentiale for integration mellem systemer og afdelinger, hvilket kan føre til mere smidige processer og bedre informationsflow.
• Informationsdeling og kortlægning af ejerskab: En vigtig del af Roimas metode er at kortlægge informationsdeling og etablere ejerskab af data og processer. Det betyder, at man omhyggeligt analyserer, hvordan virksomheden indsamler, opbevarer, deler og bruger information. At skabe klare linjer for informationsejerskab og ansvar sikrer, at de rigtige oplysninger er tilgængelige for de rigtige mennesker på det rigtige tidspunkt, hvilket letter beslutningstagningen og optimerer driftsresultaterne.

Ved at anvende disse principper og metoder var Roima i stand til at tilbyde HKScan en løsning, der ikke kun opfyldte virksomhedens tekniske og driftsmæssige behov, men også forberedte virksomheden på fremtidig vækst og innovation. Roimas tilgang viser vigtigheden af en holistisk tilgang til produktionsoptimering, hvor teknologi, processer og mennesker arbejder sammen om at skabe et mere effektivt og bæredygtigt produktionsmiljø.

Ved at implementere den nye AVEVA-platform har HKScan opnået:

• En standardiseret og fremtidssikret IT-platform.
• En platform, der er klar til at blive udvidet med ny funktionalitet og nye produktionsafsnit.
• Ingen nedetid ved opstart, og dermed ingen produktionstab.
• Øget pålidelighed og reduceret risiko for nedetid i produktionen.
• Forbedret IT-sikkerhed og centraliseret hardwarestyring.
• Øget fleksibilitet i produktionen med hurtigere omstillingstider.
• Øget synlighed og kontrol over produktionen gennem øjeblikkelig feedback til ERP-systemet.

Gennem dette projekt har HKScan lagt et solidt fundament for fortsat innovation og strømlining af driftsprocesser. Implementeringen af den nye AVEVA-platform har åbnet døren for yderligere automatisering og integration på tværs af virksomhedens produktionsprocesser med det formål at forbedre effektiviteten og bæredygtigheden i produktionen.

”Dette er kun begyndelsen. Vi ser frem til at fortsætte vores rejse mod en mere digitaliseret og bæredygtig fremtid,” slutter Jens Kleist.

Samarbejdet mellem HKScan og Roima er et stærkt eksempel på, hvordan strategisk valgte partnerskaber og teknologiske løsninger kan forandre produktionsprocesser, sikre kontinuitet for kunderne og styrke en virksomheds position på markedet. Ved at fokusere på både de tekniske og operationelle aspekter af projektet og ved at sikre tilstedeværelsen af ekspertkonsulenter på kritiske tidspunkter har HKScan ikke kun overvundet udfordringerne ved en forældet infrastruktur, men også banet vejen for fremtidige innovationer.