Alfa Laval

Det världsledande företaget inom teknikområdena värmeöverföring, separering och flödeshantering, Alfa Laval, har digitaliserat sitt gemensamma logistikcenter och gjort det mer effektivt genom att implementera LOGIA.

Alfa Laval har just etablerat ett gemensamt logistikcenter i Aalborg, Danmark. där både projektlager och reservdelslager är integrerade. Delar till stora kundprojekt måste plockas och packas i rätt mängd och ordning från projektlagret. Inköp och planering kan sträcka sig över flera månader och förbereds och skickas när det passar in i kundens projektplanering. Förutom projektlagret har företaget även ett reservdelslager som fungerar som ett lager med reservdelar för underhåll och reparation av operativsystem.

Leveransen skeppas till sjöss och det är därför kritiskt att beställningarna är kompletta eftersom det kräver både tid och resurser att vidarebefordra eventuella saknade delar.

Alfa Laval hade ett behov av att optimera och effektivisera sitt lager på grund av för många hanteringar under en dag. Alfa Laval valde LOGIA Warehouse Management System som idag hanterar det manuella lagret, allt från godsmottagning till leverans.

Lösningen integreras med Axapta 3.0 och Alfa Laval började använda LOGIA i mars 2018.

Peter Nikolajsen, Shipping Manager för Alfa Laval Aalborg säger: ”Redan efter 6 månader har vi förbättrat vår effektivitet med 10% genom att använda LOGIA och förväntar oss verkligen att vi ökar den med 20% under det fjärde kvartalet. LOGIA ger säkerhet och kvalitet i processerna och har dessutom ett lättillgängligt användargränssnitt.”

Alfa Lavals huvudkontor ligger i Sverige där man tillverkar värmeväxlare. Företaget har fem olika dotterbolag i Danmark. Ett av dessa är Alfa Laval Aalborg som är känt för utveckling, tillverkning, leverans och service av vattenkokare, brännare, värmeväxlare och inertgasbrännare för fartyg och industrier över hela världen. Förutom i Danmark och Sverige finns Alfa Laval även i USA, Kina och Indien.

Läs mer om Alfa Laval.