Jøtul

Jøtulin tavoitteena oli pitää tuotanto Norjassa. Tämä edellytti rutiinien ja prosessien tehostamista. Varasto oli alue, jolla oli mahdollista tehdä merkittäviä parannuksia.

Olemassa oleva varasto oli suuri manuaalinen varasto, jossa oli kiinteät paikat ja vanhanaikaiset paperiset keräilylistat, jotka oli tulostettu Lawson M3:sta. Varastossa työskenteli 38 varastotyöntekijää sesonkiaikana (elokuu-helmikuu) ja 27 varastotyöntekijää sesongin ulkopuolella. Työ varastossa sisälsi oikeiden tavaroiden etsimistä ja hallinnollista työtä paperisten keräilyluetteloiden raportoinnin muodossa ja oli hyvin aikaa vievää. Suorituskyvyn osalta varaston keräilytehokkuus oli noin 50 tilausriviä päivässä ja henkilöä kohden ja virheprosentti 0,5 %.

Jøtulin tavoitteiden toteuttaminen vaati monia muutoksia varastotilanteeseen. Ensimmäinen merkittävä toimenpide oli poistaa kahteen erilliseen tilaan liittyvä liiallinen käsittely. Varastossa oli tarve lisätä tehokkuutta, mutta se vaati muutakin kuin vain nopeampaa toimintaa.

Jøtul aloitti suuren varastohankkeen, jossa yhdistettiin varasto ja tehdas ja optimoitiin kaikki varaston prosessit. Jälkimmäisessä yhteydessä investoitiin uuteen tekniikkaan, joka oli erikoistunut varastonhallintakoneeseen, ja otettiin käyttöön automaatio. 

He rakensivat valtavan, 10 000 neliömetrin suuruisen varaston, jossa oli varastot tuotantoa varten tarvittaville välituotteille, varastot lopputuotteille ja kuljetusalue. 

Uusi varasto koostuu seuraavista manuaalisista ja automatisoiduista tiloista:  

• 10 pystysuoraa varastohissiä  
• kuormalavavarasto, jossa on 1376 paikkaa  
• siirrettävät hyllyt, joissa on 5328 paikkaa  
• kerrosvarasto, jossa on 356 paikkaa  
• tavaran vastaanotto  
• pakkaus- ja toimitusalue. 

Koko varastoa ohjataan LOGIA-varastonhallintajärjestelmällä.

Yksi Jøtulin varastohankkeen tärkeimmistä kohdista oli saada erikoistunut varastonhallintajärjestelmä, joka voitiin integroida täysin heidän toiminnanohjausjärjestelmä M3:een. He valitsivat LOGIA WMS -järjestelmän, jossa on vakiorajapinta M3:een. 

Jøtul sanoi norjalaisen Moderne Transport -lehden haastattelussa. 

"Jøtul on myös ottanut käyttöön Roiman varastonhallintajärjestelmän. LOGIA WMS -ohjelmisto ohjaa muun muassa varastokoneiden ja muiden varastotoimintojen toimintaa. Aiemmin meillä oli käytössä yleinen toiminnanohjausjärjestelmä (Lawson M3). Toisin sanoen järjestelmä, jota "voidaan käyttää kaikkeen, mutta joka ei ole kovin hyvä missään". Nyt meillä on täysin eritasoinen hallinta. LOGIA WMS:n integrointi Lawson M3:een sujui hyvin sen jälkeen, kun tavanomaiset alkuvaikeudet oli hoidettu. Roima ei ollut halvin ohjelmisto, jonka olisimme voineet valita, mutta se sai erittäin hyvät pisteet käyttöliittymästä, mikä oli meille ratkaisevan tärkeää." 

Varastonhallintajärjestelmä valvoo koko varastoa tavaroiden vastaanotosta toimitukseen. Kaikkia toimipisteitä, tuotteita, henkilöstöä, työtunteja, tilauksia ja muuta hallinnoidaan ja toteutetaan LOGIA WMS:n avulla. Järjestelmä varmistaa, että kapasiteettia pystysuuntaisten varastohissien ja manuaalisten varastointialueiden muodossa hyödynnetään parhaalla mahdollisella tavalla - sekä varastotilan että sijoittelun ja keräilyn tehokkuuden kannalta. LOGIA WMS varmistaa myös erinomaisen virtauksen koko varastossa.

Rinnakkainen keräily tapahtuu eri varastointialueilla. Tämä takaa erinomaisen virtauksen varastossa, ja keräilyn tehokkuus on kasvanut 30 prosenttia, kun taas virheprosentti on laskenut 0,1 prosenttiin. Lisääntynyt tehokkuus on seurausta Jøtulin kaikkien prosessien uudelleentarkastelusta: tarpeettoman käsittelyn poistamisesta, kaikkien varastoprosessien hyvästä systematisoinnista ja valvonnasta sekä automaation käyttöönotosta pystyvarastohissien muodossa. 

LOGIA hallinnoi ja jakaa tilaukset kolmeen varastointialueeseen (pystysuorat varastohissit, kuormalavavarastot ja siirrettävät hyllyt), jotta tilaukset voidaan keräillä rinnakkain. Keräilyn jälkeen LOGIA WMS valvoo tilausten yhdistämistä ennen toimitusta. 

Keräilyreitit on optimoitu, jotta työt voidaan suorittaa mahdollisimman tehokkaasti. Kaikki tapahtumat skannataan ja kirjataan, jotta virheet havaitaan prosessin aikana ja korjataan. 

Kaikki varaston työntekijät ovat LOGIA WMS -järjestelmässä verkossa. Riippumatta siitä, missä joku työskentelee varastossa, LOGIA WMS valvoo häntä, ja kaikilla on pääsy olennaisiin tietoihin. Kaikki työntekijät raportoivat jatkuvasti LOGIA WMS:ssä. Tämä tarkoittaa, että varaston tila ja tämän päivän tilausten edistyminen ovat jatkuvasti näkyvissä.

Pystysuorat varastohissit, mukaan lukien keräilykärryt

Pystysuorat varastohissit ovat varaston tehokkain osa. Hissit käsittelevät kaikkia tuotannon ja myynnin pientavaroita - yhteensä noin 6 500 paikkaa. 

Aiemmin useat varastotyöntekijät työskentelivät koko päivän keräillen pieniä tuotteita. Nykyään yksi henkilö huolehtii kaikkien pientavaroiden keräilystä 10 nostokoneesta. Hissikoneiden keräilyt kootaan ja suoritetaan 1-2 keräilykierroksella päivässä. Useimpina päivinä hissikoneiden keräilytilaukset saadaan valmiiksi 3-4 tunnissa. 

Pystyvarastohissit on varustettu kosketusnäytöillä ja "Pick-to-Light"-näytöillä, jotka tehostavat keräilya ja poistavat virhelähteitä. Automaattinen varastointi- ja hakualue on myös varustettu erityisesti kehitetyillä siirrettävillä keräilykärryillä, joihin mahtuu 12 tilauslaatikkoa. Ne on varustettu "put-to-light"-näytöillä ja kosketusnäytöillä. Keräillyt tavarat yhdistetään enintään 12 tilauksen eräksi kerrallaan, minkä jälkeen tavarat jaetaan tilauslaatikoihin keräilykärryissä. Näin säästytään monilta pieniltä keräilytehtäviltä ja turhilta vaiheilta koneen ja keräilykärryn välillä.

Jøtul valvoo joidenkin alihankkijoidensa VMI-varastoa. Alihankkijat omistavat tavarat siihen asti, kunnes ne keräillään Jøtulin asiakkaan tai valmistajan tilausta varten. Vasta kun VMI-varastossa oleva tuote on noudettu, se siirretään Jøtulin varastoon. 

VMI-varastoidut tavarat varastoidaan yhdessä Jøtulin muun valikoiman kanssa, eikä varsinaisessa keräilyprosessissa ole eroa tavallisen varastotavaran ja VMI-varastotavaran keräilyn välillä. Keräilijä ei tiedä tai huomaa, milloin hän keräilee VMI-tuotteita. 

Suunnittelu ja yleiskatsaus 

Hyvä suunnittelu ja hyvä yleiskatsaus ovat avainsanoja hyvin johdetulle varastolle. Jøtulin varastopäällikkö käyttää LOGIA WMS:n suunnittelumoduulia erittäin aktiivisesti. Tilaukset asetetaan tärkeysjärjestykseen toimitus- tai tuotantopäivän mukaan, minkä jälkeen ne asetetaan aktivoitavaksi. 

Varastopäällikkö näkee aina, miten pitkälle tilaukset ovat edenneet ja milloin keräily todennäköisesti saadaan valmiiksi nykyisellä henkilöstömäärällä ja aktiviteettitasolla. Näin resursseja on helppo kohdentaa uudelleen ja varmistaa, että tilaukset ovat valmiina toimitettavaksi oikeaan aikaan. 

Rekisteröinti tapahtuu skannaamalla tuotteen viivakoodi. Tiedot tallennetaan LOGIA WMS:ään, joka lähettää kopion tiedoista myös M3:lle.

Jøtulin on pystyttävä seuraamaan toimitettuja valmiita tuotteita. Kaikilla valmiilla tuotteilla on sarjanumerot. Keräilyn aikana sarjanumerot kirjataan varsinaisiin tilauksiin. Tämä tarkoittaa, että tuote voidaan aina jäljittää vähittäismyyjään, jolle Jøtul toimitti sen, ja tuotantoerään, jossa tuote on valmistettu.

Lue lisää Jøtul.